फरक व्हा
हायड्रॉलिक होज तयार करण्यासाठी, रबर शीट बनवण्याची पहिली पायरी आणि नंतर त्यांना पीपी मटेरियल सॉफ्ट मॅन्ड्रिलने एक्सट्रूडिंग मशीन कव्हरमध्ये टाका, हे आतील रबर आहे, ते उच्च तन्य तेल प्रतिरोधक एनबीआर रबर आहे.
मँड्रिल खूप महत्वाचे आहे, कारण ते नळीच्या आतील व्यासाच्या मोजमापावर परिणाम करेल. म्हणून आपल्याला ०.२ मिमी ते ०.४ मिमी दरम्यान मँड्रिल सहनशीलता नियंत्रित करावी लागेल. जर मँड्रिलचा बाह्य व्यास मानक विनंतीपेक्षा ०.५ मिमी मोठा झाला तर आपण तो सोडून देऊ. दुसरीकडे, आपण ते वाळवू आणि मँड्रिल किमान २४ तास न वापरलेले ठेवू.
दुसरे पाऊल म्हणजे स्टील वायर तयार करणे, आम्ही हाय स्पीड जॉइंट मशीन्स वापरल्या, या प्रकारच्या मशीनमुळे स्टील वायर ग्रुप खूप सपाट, अनक्रॉसिंग आणि कमी लांबीचा फरक बनवता येतो.
तिसरे म्हणजे, स्टील वायर ट्रीटमेंट पूर्ण केल्यानंतर, आपल्याला आतील रबरवर स्टील वायर ब्रेडिंग आणि स्पायरलिंग करावे लागेल. परंतु त्यापूर्वी, असे कूलर बिन आहेत जे -२५ ℃ ते -३५ ℃ तापमान ठेवू शकतात जेणेकरून आतील रबर विकृत होऊ नये. आणि नंतर पुन्हा बाह्य रबर बाहेर काढण्यासाठी; यावेळी, रबर उच्च तन्यता आणि घर्षण प्रतिरोधक SBR/NR रबर असावा. दरम्यान, होसेसच्या कव्हरवर विशेष OEM ब्रँड प्रिंट लावला जाईल.
जेव्हा आपण 2SN होसेस आणि 4SP, 4SH होसेस बनवतो तेव्हा आपल्याला स्टील वायरमध्ये मधला रबर जोडावा लागतो, जेणेकरून तो घट्ट आणि मजबूत चिकटेल. होसेसचा उच्च कार्यरत दाब सुनिश्चित करण्यासाठी ही महत्त्वाची पायरी आहे, म्हणून आपण रबरच्या मटेरियलवर अधिक लक्ष देतो.
चौथा टप्पा म्हणजे, नळीच्या कव्हरवर कापडाचा नळ गुंडाळण्यासाठी आणि नंतर व्हल्कनाइझेशन करण्यासाठी, व्हल्कनाइझ केलेले तापमान १५१ ℃, कामाचा दाब ४ बार आणि ९० मिनिटे असणे आवश्यक आहे. या पायरीनंतर, रबरमध्ये गुणात्मक बदल होतो.
शेवटी, या सर्व कामांनंतर, नळी आता अखेर पूर्ण झाल्या आहेत, आपल्याला कामाचा दाब तपासायचा आहे, जर नळी गळत नसेल आणि प्रूफ चाचणी उत्तीर्ण झाली तर ते पॅकिंगसाठी पुढे जाऊ शकतात.
फिटिंग उत्पादन लाइनसाठी, ते सर्व ईटन मानकांचे पालन करतात, आम्ही क्रिमिंग फिटिंग्ज बनवण्यासाठी सॉलिड कार्बन स्टील #४५ आणि फेरूल्स बनवण्यासाठी कार्बन स्टील #२० वापरले.
वेगवेगळ्या लांबीच्या साहित्याचे काप करणारे पहिले. साहित्यांना गरम फोर्जिंग करावे लागते, ते साहित्याची दृढता वाढवू शकते, त्यामुळे नळी वापरून असेंब्ली करताना फिटिंग फुटणार नाही.
दुसरे म्हणजे फिटिंग्जसाठी छिद्र पाडणे, आम्ही खर्च वाचवण्यासाठी सेमी-ऑटोमॅटिक ड्रिलिंग मशीन वापरल्या.
लेथ थ्रेडसाठी ५० सेट सीएनसी मशीन्स आणि १० सेट ऑटोमॅटिक मशीन्स आहेत, प्रक्रियेदरम्यान, आमच्या कामगारांना गो-नो-गो गेजद्वारे थ्रेडची चाचणी करावी लागते.
तिसरे म्हणजे, स्वच्छता आणि झिंक प्लेटिंग करण्यासाठी, तीन पर्यायी रंग आहेत: चांदीचा पांढरा, निळा पांढरा आणि पिवळा. फिटिंगच्या कामकाजाचे आयुष्य नियंत्रित करण्यासाठी आम्ही मीठ स्प्रे चाचणी करण्यासाठी नमुने यादृच्छिकपणे निवडू.
शेवटी नट क्रिमिंग करणे, कामाचा दाब तपासणे आणि पॅकिंग करणे.
आमच्या कारखान्यात कडक उत्पादन प्रणाली आणि गुणवत्ता देखरेख प्रणाली आहे. प्रत्येक प्रक्रियेला एक जबाबदारी कार्ड असते आणि त्यावर जबाबदार कामगाराची स्वाक्षरी असणे आवश्यक असते. जर गुणवत्तेच्या समस्या असतील तर, जबाबदार व्यक्तीने संबंधित जबाबदारी स्वीकारली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, उत्पादनादरम्यान प्रत्येक टप्प्यावर देखरेख करणारा एक गुणवत्ता नियंत्रण व्यवस्थापक असतो.
गुणवत्ता हे आमचे जीवन आहे, गुणवत्ता ही सिनोपल्समध्ये फरक निर्माण करते, गुणवत्ता हे आमचे ट्रम्प कार्ड आहे, सिनोपल्स ही तुमची सर्वोत्तम निवड आहे.
आत्मविश्वास बाळगा
"सिनोपल्स आमच्याशी खूप लवकर संवाद साधू शकते, त्यांना आमची गरज कळते आणि ते आमच्या गरजा पूर्ण करू शकतात, आम्ही त्यांचे खूप आभारी आहोत आणि त्यांनी आमच्यासाठी जे काही केले आहे त्याबद्दल आम्ही त्यांचे आभारी आहोत"श्री. इव्हेनोर अर्गुलो यांनी सांगितले.
"आम्ही सिनोपल्सकडून १० वर्षांपासून नळी आणि फिटिंग्ज खरेदी करतो, आम्हाला कधीही गुणवत्तेची समस्या येत नाही आणि आमच्या सरकारने विनंती केलेली सर्व कागदपत्रे ते व्यवस्थित करू शकतात. त्यामुळे मला चीनमध्ये बनवलेल्या उत्पादनांवर विश्वास बसतो आणि मला सिनोपल्स आवडते, मला चीन आवडते."सँड्रो वर्गास यांनी म्हटले आहे.
आमच्या ग्राहकांचा विश्वास आणि गुणवत्तेमुळे आम्हाला आत्मविश्वास मिळतो, याबद्दल आम्ही खूप आभारी आहोत. म्हणून गुणवत्तेची काळजी घेणे नेहमीच महत्वाचे आहे.
उत्पादन करण्यापूर्वी, आपल्याला अनेक चाचण्या कराव्या लागतात.
पहिले, आपल्याला रबर आणि स्टील वायरची ताकद तपासावी लागेल, सर्व रबर किमान १२Mpa पर्यंत पोहोचले पाहिजेत आणि स्टील वायरची ताकद २४५० न्यूटन आणि २७५० न्यूटन असणे आवश्यक आहे.
रबर किनाऱ्याची कडकपणा तपासण्यासाठी दुसरे म्हणजे, रबर SHORE A82-85 असणे आवश्यक आहे.
तिसरे म्हणजे व्हल्कनायझेशनचे अनुकरण करणे, आतील रबर, मधले रबर, बाह्य रबर यांचा जळण्याचा वेळ पाहणे, रबर मिश्रण नियंत्रित करण्यासाठी हा सर्वात जास्त आयात केलेला डेटा आहे.
चौथा, रबर वृद्धत्व कमी करण्यासाठी आणि रबरचे आयुष्य वाढवण्यासाठी रबर वृद्धत्वाची चाचणी करणे.
पाचवे, आम्ही रबर आणि स्टील वायरमधील चिकटपणा तपासण्यासाठी फ्लॅट व्हल्कनायझिंग मशीन वापरतो, नळींच्या कामकाजाच्या दाबावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी हे खूप महत्वाचे आहे, म्हणून आम्ही सर्वोत्तम दर्जाचे साहित्य वापरतो याची खात्री करण्यासाठी ही चाचणी करण्याकडे नेहमीच अधिक लक्ष देतो.
उत्पादनानंतर, पहिले, व्हल्कनायझेशननंतर आम्हाला प्रत्येक नळीसाठी कार्यरत दाब चाचणी करावी लागेल, जर एक नळी चाचणी उत्तीर्ण झाली नाही, तर आम्ही ही नळी आमच्या ग्राहकांना पाठवणार नाही.
याशिवाय, रबर आणि स्टील वायरच्या चिकटपणाची तपासणी करण्यासाठी आम्ही समोरून आणि बाजूला नळी कापू.
दुसरे म्हणजे, आपल्याला प्रत्येक ऑर्डरचा ब्रेकिंग प्रेशर तपासायचा आहे. आपल्याला ही नळी किमान एक मीटर वापरावी लागेल, फिटिंग आणि प्लगसह असेंबल करावी लागेल, ती बर्स्टिंग टेस्टिंग उपकरणावर स्थापित करावी लागेल आणि नळी तुटेपर्यंत दाब द्यावा लागेल आणि DIN EN मानकांशी तुलना करण्यासाठी ब्रेकिंग प्रेशर रेकॉर्ड करावे लागेल.
शेवटी, आपल्याला होसेसच्या कामकाजाच्या आयुष्यावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी इम्पल्स टेस्टिंग करावे लागेल. आपल्याला फिटिंग्जसह कमीतकमी एक मीटर अंतरावर 6 पीस होसेस कापून घ्याव्या लागतील, त्यावर इम्पल्स टेस्टिंग उपकरणे बसवावी लागतील, हायड्रॉलिक ऑइल इनपुट करावे लागेल आणि मशीन्सचे कामाचे दाब आणि कामाचे तापमान अनुकरण करावे लागेल, आता आपण होसेस किती वेळा तुटेल याचा सर्वेक्षण करू शकतो. ही चाचणी नेहमीच अर्धा महिना घालवते, थांबत नाही.
आमच्या चाचणीनुसार, 1SN नळी 150,000 वेळा पोहोचू शकते, 2SN नळी 200,000 वेळा पोहोचू शकते आणि 4SP/4SH 400,000 वेळा पोहोचू शकते.
आम्ही वापरत असलेल्या सर्वोत्तम साहित्यामुळे, आम्हाला आत्मविश्वास आहे
आम्ही वापरत असलेल्या प्रगत मशीन्समुळे, आम्हाला आत्मविश्वास आहे
आमच्याकडे असलेल्या व्यावसायिक कामगारांमुळे, आम्हाला आत्मविश्वास आहे
आमच्याकडे असलेल्या सर्वात विश्वासार्ह उत्पादनांमुळे आणि परिपूर्ण सेवेमुळे, आमचे ग्राहक साइनोपल्सवर समाधानी आहेत.
आम्ही ते टिकवून ठेवू आणि ते अधिकाधिक चांगले बनवू.
